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項(xiàng)目名稱： 洛寧紫金黃金冶煉有限公司金精礦冶煉廠提升改造項(xiàng)目

洛陽市洛寧縣先進(jìn)制造業(yè)開發(fā)區(qū)景陽鎮(zhèn)片區(qū)陽峪村園區(qū)二路與園區(qū)三路交叉口北

洛寧紫金黃金冶煉有限公司

項(xiàng)目性質(zhì)屬擴(kuò)建，依托廠區(qū)現(xiàn)有金精礦冶煉生產(chǎn)線進(jìn)行擴(kuò)建，擴(kuò)建工程采用金精礦直接酸浸氰化工藝，新增190t/d金精礦處理能力，擴(kuò)建完成后全廠金精礦處理能力可達(dá)390t/d。本次擴(kuò)建工程僅對(duì)現(xiàn)有工程漿化系統(tǒng)、酸浸氰化系統(tǒng)、電銅系統(tǒng)以及環(huán)保工程（酸浸槽廢氣治理措施、氰化槽廢氣治理措施、精冶車間廢氣治理措施）等進(jìn)行改造，對(duì)現(xiàn)有工程其他工程內(nèi)容不做改動(dòng)。本次擴(kuò)建工程新建原料篩上物及精冶爐渣碾磨、重選工段以及原料包裝袋清洗工段、干粉電石渣筒倉(cāng)上料廢氣等。

運(yùn)營(yíng)期污染防治措施：

（1）廢氣污染防治措施

①酸浸槽槽體上設(shè)機(jī)械抽風(fēng)口，收集的廢氣（硫酸霧）送至1套堿液吸收塔處理，處理達(dá)標(biāo)后通過1根20m高排氣筒排放。氰化槽平臺(tái)下部的罐體進(jìn)行密封，收集的廢氣（氰化氫）送至1套堿液吸收塔處理，處理達(dá)標(biāo)后通過1根25m高排氣筒）排放。精冶酸性廢氣（二氧化硫、氮氧化物、硫酸霧、氯化氫、氯氣）經(jīng)各自反應(yīng)釜排氣口收集后經(jīng)堿液吸收塔處理；鑄錠過程位于精冶車間的二次封閉隔間內(nèi)，鑄錠廢氣（顆粒物砷及其化合物、鉛及其化合物、汞及其化合物、鎘及其化合物）經(jīng)收集后送入經(jīng)布袋除塵器+動(dòng)力波濕式除塵器處理；凈化后的酸性廢氣和鑄錠廢氣集中經(jīng)25m高排氣筒排放。電銅系統(tǒng)電解槽各活動(dòng)密封蓋出口的硫酸霧氣體經(jīng)集氣罩集中匯集后經(jīng)堿液吸收塔處理，處理后的尾氣（硫酸霧）經(jīng)1根20m高排氣筒排放。無害化處置系統(tǒng)各反應(yīng)槽產(chǎn)生的廢氣通過負(fù)壓管道被送入堿液吸收塔處理，處理后的尾氣（SO2、NOx、NH3）經(jīng)1根25m高排氣筒排放。干粉電石渣筒倉(cāng)上料過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后，通過1根20m高排氣筒排放。

以上各排氣筒中二氧化硫、氮氧化物、硫酸霧、氯化氫、氯氣、顆粒物砷及其化合物、鉛及其化合物、汞及其化合物排放濃度均滿足《黃金冶煉行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB41/2088-2021）表3標(biāo)準(zhǔn)限值要求，鎘及其化合物排放濃度及速率滿足參照?qǐng)?zhí)行的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，NH3的排放速率滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2標(biāo)準(zhǔn)限值要。

②廠界無組織廢氣（硫酸霧、氰化氫、砷及其化合物、鉛及其化合物、汞及其化合物）滿足《黃金冶煉行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB41/2088-2021）表4企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值要求，廠界無組織廢氣（鎘及其化合物、顆粒物）滿足參照?qǐng)?zhí)行的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2廠界無組織排放監(jiān)控濃度。

（2）廢水污染防治措施

酸性廢水依托現(xiàn)有酸性廢水處理站處理后全部回用于生產(chǎn)，不外排；含氰廢水依托現(xiàn)有含氰廢水處理站處理后全部回用于生產(chǎn)，不外排。酸性廢水處理站出口、含氰廢水處理站出口廢水水質(zhì)執(zhí)行《黃金冶煉行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB41/2088-2021）表1廠內(nèi)綜合利用廢水的污染物管控限值要求。

化驗(yàn)及精冶廢水依托改造后的現(xiàn)有化驗(yàn)及精冶廢水廢水處理站處理后，蒸發(fā)冷凝水作為制酸尾氣吸收塔補(bǔ)充水回用，蒸發(fā)后濃漿回用于漿化調(diào)漿，不外排；原料袋清洗及重選廢水經(jīng)沉淀后重復(fù)利用。

廠區(qū)生活污水經(jīng)現(xiàn)有生活污水處理站處理后，回用于衛(wèi)生間沖洗、車輛沖洗，不外排。

初期雨水利用現(xiàn)有雨水收集系統(tǒng)和初期雨水收集池收集處理。

（3）噪聲污染防治措施

高噪聲設(shè)備采用廠房隔聲、基礎(chǔ)減振等降噪減振措施，廠界噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）固體廢物

危廢：氰化渣（紅渣）和含氰污泥（含氰渣）經(jīng)現(xiàn)有無害化系統(tǒng)處理后，在紅渣庫內(nèi)暫存，送水泥廠等企業(yè)進(jìn)行綜合利用；外委綜合利用不暢時(shí)，在現(xiàn)有陽峪尾礦庫內(nèi)填埋。廢壓濾布在廠內(nèi)2#危廢暫存間分區(qū)暫存暫存后，定期委托有資質(zhì)單位安全處置。

一般固廢：酸性廢水處理站污泥（石膏渣）在黃泥庫內(nèi)暫存后，全部送往尾礦庫填埋。廢原料袋經(jīng)破碎、清洗后，定期外售綜合利用。軟水制備系統(tǒng)更換下來的廢離子交換樹脂由原廠家回收。

（5）地下水、土壤污染防治措施：廠區(qū)實(shí)行分區(qū)防控，進(jìn)行地下水、土壤跟蹤監(jiān)測(cè)。

（6）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施：依托現(xiàn)有酸性廢水處理站500m3事故池，含氰廢水處理站400m3事故池，無害化處理設(shè)施處144m3事故池，廠區(qū)外1500m3初期雨水收集池；罐區(qū)、槽體等周邊設(shè)置導(dǎo)流槽、圍堰等；設(shè)有消火栓、滅火器等以及防毒面具、膠靴、膠手套和防護(hù)服等應(yīng)急物資并制定應(yīng)急預(yù)案。

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